أخبار الشركة عن مواد جدار غشاء الغلاية الشائعة:

مواد جدار غشاء المرجل الشائعة:

• الفولاذ الكربوني: غالبًا ما يستخدم في ظروف أقل حدة، يعتبر الفولاذ الكربوني فعالاً من حيث التكلفة ويوفر أداءً جيدًا لأنظمة الضغط المنخفض.

• سبائك الفولاذ: هذه المواد، مثل 12Cr1MoVG و T91، تقاوم درجات الحرارة العالية والتآكل، مما يجعلها مثالية للبيئات الأكثر تطلبًا، مثل مراجل البخار شديدة التسخين.

• الفولاذ المقاوم للصدأ: في الحالات التي تعمل فيها المراجل في ظل ظروف ضغط ودرجة حرارة شديدة، يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ لقوته الفائقة ومقاومته للتآكل.

اعتبارات الصيانة:

• الفحص المنتظم: نظرًا لظروف الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة في الفرن، فإن الفحوصات المنتظمة لجدران الغشاء ضرورية. وهذا يضمن عدم وجود علامات تآكل أو تلف في الأنابيب.

• معالجة المياه: يجب معالجة المياه الموجودة في أنابيب جدار الغشاء لمنع التحجيم والتآكل. يمكن أن تؤدي جودة المياه الرديئة إلى تراكم الرواسب، مما يقلل من كفاءة نقل الحرارة.

• سلامة اللحام: تعتبر الوصلات الملحومة بين الأنابيب أمرًا بالغ الأهمية لمنع التسربات. من الضروري إجراء فحوصات روتينية لسلامة اللحام للحفاظ على أداء المرجل.

الخلاصة:

إن جدار غشاء المرجل جزء لا يتجزأ من أنظمة الغلايات الحديثة، مصمم لتعزيز كفاءة نقل الحرارة، ومنع التسربات، وتحسين السلامة والمتانة. يضمن هيكله المبرد بالماء أن المرجل يعمل بأعلى أداء، حتى في ظل الظروف القاسية. مع التطبيقات في توليد الطاقة والإنتاج الصناعي وأنظمة تحويل النفايات إلى طاقة، يلعب جدار الغشاء دورًا حاسمًا في توليد البخار بشكل موثوق وفعال. إن متانته العالية ومقاومته للتآكل وكفاءته في استخدام الطاقة تجعله مكونًا أساسيًا في التشغيل المستدام لأنظمة الغلايات واسعة النطاق.